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输送带经常产生接头断裂，原因有很多：
输送带接头方式一般有三种，分别是机械接头，冷胶接头和热硫化接头。输送带接头的强度比自身的带体强度低，输送带使用机械接头时，接头强度仅能达到带体强度的40-50%;输送带采用冷胶粘结时，接头强度能达到60-70%;假如采用热硫化接头时，输送带接头强度能达到80-90%(接头方法正确、无质量缺陷)。
输送带的接头部位强度比较低，如果胶接方法不正确，输送带接头的强度就会更加低;假如开刀、输送带打磨时损伤下一层帆布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、接头的橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，比较容易出现输送带接头断开、开裂的现象。同时，输送带如果不采用封口胶、或接头的方向错误时，输送带接头(面胶部位)同样会出现开裂现象。.防止断裂，输送带厂家加强煤炭输送带的质量控制，增加除污设备，进行除杂，减少杂志和多块煤炭，近几年随着煤炭质量的提高i，因杂质撕裂输送带的现象大大降低；
增设断裂检测装置，在短的时间检验结果，发出报警并停机，因皮带撕裂是多种因素造成的，还不能很好避免输送带的断裂，应用的防撕裂装置和检验装置主要是撕裂的检验装置，一般设在落料点，由传感器和控制器组成，传感器装在输送带下或溜槽旁，控制器装在机侧或室内，当杂物撕裂输送带后，穿透输送带的杂物或物料挤压
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本文标题：输送带热硫化产生断裂的原因
本文作者：河南黄瓜视频在线视频机械制造有限公司
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